高壓反應釜是專為精細化工等行業研發設計的組合化學和多產品合成設備。該產品按反應板溫度區域數量不同分為單區反應和多區反應；按多區反應板功能不同可分為加熱型、加熱/冷卻型、回流型；按試管容量不同及試管的裝載數量不同又可分成多個品種規格。其廣泛應用于化學反應的快速篩選、加氫催化劑的篩選、合成反應路線的探索、反應優化的研究、樣品的穩定性研究、混合物制備和溶解度研究等。
　　高壓反應釜產品性能：
　　1、一擰即開的反應釜，自密封設計零泄漏，開蓋快捷，提高工作效率；
　　2、每個反應釜都可單獨通氣，排氣、測溫，保證了沒個反應器的獨立性；
　　3、采用固相金屬浴模塊加熱，保證各個反應器溫度均勻，同一攪拌器，保證每個反應器的攪拌相同；
　　4、采用進口壓力、溫度部件，保證技術人員安全；
　　5、快速、高效的反應篩選，一擰即開，支持6組反應器同時，提高3倍工作效率；
　　6、分布進出氣口，可以給任意一個反應器，通氣、抽真空，保證反應在密閉的惰性氣體中反應；
　　7、環形設計，節省空間--環形設計，每個反應器都反應操作，模塊化設計，操作簡便。

　　延長高壓反應釜使用壽命的九個技巧：
　　1、高壓反應釜做不同介質反應時，應首先查清介質是否對主體材料有腐蝕。對于瞬間反應比較劇烈，會產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或者介質中含有氟離子、氯離子等會對不銹鋼材質產生嚴重腐蝕反應的必須要特殊定制。
　　2、裝入反應介質時不得超過實驗室反應釜釜體2/3液面。
　　3、運轉時如果隔離套內部有異常聲響，應該關掉機器放壓，檢查攪拌系統是否有異常情況。要定期檢查攪拌軸的擺動量，如果擺動量太大，要馬上更換軸承或滑動軸套。
　　4、每次開機時任何按鈕都必須是初始狀態，這就需要使用者養成良好的習慣，每次使用完畢后應將旋鈕扭回小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。
　　5、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸。嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
　　6、控制儀在接通電源以后，即使沒有打開加熱攪拌等開關，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，因此在運行中絕不允許拔動觸摸任何插頭。
　　7、當終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過沖。
　　8、清洗時要特別注意千萬不要將水或其它液體流入加熱爐內，以避免加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加入導熱油時應注意千萬不能將水或者其它液體摻入其中，要不定期檢查導熱油的油位。
　　9、高壓反應釜長期不用時，釜內外都要用軟布清洗干凈不得有水及其它物料，并將其存放于清潔干燥無腐蝕的地方。